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獲取實(shí)驗室規劃方案

一、實(shí)驗室用氣種類(lèi)

實(shí)驗室用氣主要由氣體鋼瓶提供,個(gè)別氣體可由氣體發(fā)生器提供。常用鋼瓶外部顏色區分及標志:氧氣瓶(天藍色黑字)氫氣瓶(深綠色紅字)氮氣瓶(黑色黃字)壓縮空氣瓶(黑色白字)乙炔瓶(白色紅字)二氧化碳瓶(鋁白黑字、氬氣瓶(灰色綠字)氦氣瓶(棕色)

實(shí)驗室常用氣體有精密分析儀器使用的高純氣體、化學(xué)反應實(shí)驗使用的實(shí)驗氣體(氯氣)及輔助實(shí)驗使用的煤氣、壓縮空氣等,氣相色譜、氣質(zhì)聯(lián)用、原子吸收、1CP等精密儀器使用的高純氣體主要有不燃氣體(氮氣、二氧化碳)、惰性氣體(氬氣、氦氣)、易燃氣體(氫氣、乙炔)、助燃氣體(氧氣)等。

實(shí)驗室供氣

二、實(shí)驗室供氣方式

實(shí)驗室供氣系統按其供應方式可分為分散供氣與集中供氣。

(1)分散供氣是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各個(gè)儀器分析室,接近儀器用氣點(diǎn),使用方便,節約用氣,投資少;但由于氣瓶接近實(shí)驗人員,安全性欠佳,一般要求采用防爆氣瓶柜,并帶報警功能與排風(fēng)功能。報警器分為可燃性氣體報警器及非可燃性氣體報警器。氣瓶柜應設有氣瓶安全提示標志,氣瓶安全固定裝置。

(2)集中供氣是將各種實(shí)驗分析儀器需要使用的各類(lèi)氣體鋼瓶,全部放置在實(shí)驗室以外獨立的氣瓶間內,進(jìn)行集中管理,各類(lèi)氣體從氣瓶間以管道輸送形式,按照不同實(shí)驗儀器的用氣要求輸送到每個(gè)實(shí)驗室不同的實(shí)驗儀器上。整套系統包括氣源集合壓力控制部分(匯流排)輸氣管線(xiàn)部分(EP級不銹鋼管)、二次調壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥)。整套系統要求具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠性,能滿(mǎn)足實(shí)驗儀器對各類(lèi)氣體不間斷連續使用的要求,并且在使用過(guò)程中根據實(shí)驗儀器工作條件對整體或局部氣體壓力、流量進(jìn)行全量程調整以滿(mǎn)足不同的實(shí)驗條件的要求。

集中供氣可實(shí)現氣源集中管理,遠離實(shí)驗室,保障實(shí)驗人員的安全;但供氣管道長(cháng),導致浪費氣體,開(kāi)啟或關(guān)閉氣源要到氣瓶間,使用欠方便。

三、氣瓶間及氣瓶的安全規范

(1)氣瓶應專(zhuān)瓶專(zhuān)用,不能隨意改裝其他種類(lèi)的氣體。

2)氣瓶室嚴禁靠近火源、熱源、有腐蝕性的環(huán)境。

(3)氣瓶室必須使用防爆開(kāi)關(guān)和燈具,周?chē)箘?dòng)用明火。

(4)氣瓶室應有通風(fēng)設備,保持陰涼,氣瓶室頂部應該留有泄流孔防止氫氣的聚集。

(5)空瓶與實(shí)瓶分區放置。氣瓶室易燃易爆氣瓶應該與助燃氣瓶隔離。

(6)瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全,無(wú)漏氣、滑絲、表針松動(dòng)等危險情況,各種氣壓表一般不得混用。

(7)氣瓶在儲存、使用時(shí)必須直立放置,工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應固定在專(zhuān)用手推車(chē)上,防止傾倒,嚴禁臥放使用。

(8)氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設備,與明火距離不少于10m,氧氣瓶和乙炔氣瓶同時(shí)使用時(shí),不能放在一起。

(9)使用后的空瓶,應移至空瓶存放區,并加上空瓶的標示,嚴禁空瓶與實(shí)瓶混存。

(10)氣瓶中氣體不可用盡,必須保持一定余壓。


(11)氣瓶須定期檢驗,不得超期使用氧氣瓶、乙炔氣瓶,液化石油氣瓶的檢驗周期為3年,氬氣瓶、氮氣瓶的檢驗周期為5年。

(12)氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對日用氣量不超過(guò)一瓶的氣體,實(shí)驗室內可放置一個(gè)該種氣體的氣瓶,但氣瓶應有安全防護設施。

(13)氫氣和氮氣的氣瓶存放間應有每小時(shí)不小于三次換氣的通風(fēng)措施。

實(shí)驗室氣路

四、氣體管道設計規范

(1)氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術(shù)層內敷設有氫氣、氧氣和煤氣管道時(shí),應有換氣1~3次h的通風(fēng)措施

(2)按標準單元組合設計的通用實(shí)驗室,各種氣體管道也應按標準單元組設計。

(3)穿過(guò)實(shí)驗室墻體或樓板的氣體管道應敷在預埋套管內,套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵。

(4)氫氣、氧氣管道的末端和*高點(diǎn)宜設放空管。放空管應高出層頂2m以上,并應設在防雷保護區內。氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿(mǎn)足管道內氣體吹掃置換的要求。

5)氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現行有關(guān)規定執行。

(6)管道敷設要求

1)輸送干燥氣體的管道宜水平安裝,輸送潮濕氣體的管道應有不小于03%的坡度,坡向冷凝液體收集器。

2)氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設,其間距不得小于0.25m,氧氣管道應處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上。

3)氫氣管道與其他可燃氣體管道平行敷設時(shí),其間距不應小于0.50m;交叉敷設時(shí),其間距不應小于0.25m。分層敷設時(shí),氫氣管道應位于上方。室內氫氣管道不應敷設在地溝內或直接埋地,不得穿過(guò)不使用氫氣的房間。

4)氣體管道不得和電纜、導電線(xiàn)路同架敷設。

7)氣體管道宜采用無(wú)縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無(wú)縫鋼管,

(8)管道與設備的連接段宜采用金屬管道,如為非金屬軟管,宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管,不得采用乳膠管。

(9)閥門(mén)和附件的材質(zhì):對氫氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材料,其他氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。氫氣和氧氣管道所用的附件和儀表必須是該介質(zhì)的專(zhuān)用產(chǎn)品,不得代用。

(10)閥門(mén)與氧氣接觸部分應采用非燃燒材料。其密封圈應采用有色金屬、不銹鋼及聚四氟乙烯等材料。填料應采用經(jīng)除油處理的石墨石棉或聚四氟乙烯。(11)氣體管道中的法蘭墊片其材質(zhì)應依管內輸送的介質(zhì)確定。

(12)氣體管道的連接應采用焊接或法蘭連接等形式,氫氣管道不得用螺紋連接,高純氣體管道應采用承插焊接。

(13)氣體管道與設備、閥門(mén)及其他附件的連接應采用法蘭或螺紋連接,螺紋接頭的絲扣填料應采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化鉛、甘油調和填料。

(14)氣體管道設計的安全技術(shù)應符合每臺(組)用氫設備的支管和氫氣放空管上應設置阻火器的規定。

(15)各種氣體管道應設置明顯標志。

實(shí)驗室氣路安裝

五、引用標準

GB50029-2003《壓縮空氣站設計規范》

GB50030-1991《氧氣站設計規范》

GB50031-1991《乙炔站設計規范》

GB50073-2001(潔凈廠(chǎng)房設計規范》

GB50236-—1998《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規范》

GB503162000〈工業(yè)金屬管道設計規范》

航天科恩專(zhuān)業(yè)提供實(shí)驗室集中供氣系統涉及的氣體管路的設計、工程安裝等整體服務(wù)方案。聯(lián)系電話(huà):010-68834711-0

獲取實(shí)驗室規劃方案
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